冲压成型模具镀钛作用及优点的解析

  • 日期:10-27
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精密冲压模具在涂覆纳米PVD涂层后具有非常低的摩擦系数,以减少加工应力。纳米PVD涂层涂覆后模具的表面硬度可以提高5到10倍,可以大大减少表面磨损,特别是对于高精度加工。冷冲压模具可以在纳米涂层涂覆后显着降低摩擦,并显着降低加工过程中产生的划痕和磨损。因此,可以增加寿命并且可以大大降低生产成本。

优势:

减小摩擦系数,减小加工力

提高表面硬度并大大延长模具的使用寿命

防止产品拉扯和拉紧,提高产品质量

省去了卸荷,抛光和重装的麻烦,提高了效率

成型模具

在金属成型过程中会出现更多的磨料磨损,粘合剂磨损和各种形式的表面损伤。汇金科技纳米涂料通过为上述问题选择合适的涂料解决了上述问题。该涂层具有良好的润滑性,并在金属成型行业中取得了良好的效果。

涂层优势

高硬度和高强度

硬质涂层可以达到传统表面处理难以达到的硬度,并有效地保护模具表面免受极高的耐磨性

2。硬质涂层具有极高的硬度,并且还具有良好的润滑性和低摩擦系数。出色的参数有助于成型生产达到所需的使用寿命。

3。润滑性好

在金属成型中,材料在模具中的“流动”会损坏成型表面,并且涂层的良好润滑性将减少重要工作区域的磨损。

4。重复涂布能力

涂层达到预定寿命后,模具本身没有损坏,可以重复涂层

纳米PVD涂层技术是材料科学,物理学,电子学,化学,社会环境科学等领域的一项新技术。该核心技术应用于金属加工,制造等各个方面,旨在促进现代切削工具和制造业的快速发展。

用于不同模具(塑料模具,金属冲压模具,压铸模具,模具零件,成形模具等)以及机械耐磨和耐腐蚀零件的PVD涂层工艺可以显着改善产品。表面硬度,耐磨性,耐腐蚀性,耐热性和润滑性;并且易于去除薄膜,大大提高了模具,零件的质量(如表面粗糙度,耐磨性,精度等)和使用寿命,从而有效地挖掘了产品的潜力。

在使用模具期间经常会发生早期故障。失效的因素通常是磨损,腐蚀,熔合,粘附等。问题不仅是延迟生产周期,而且大大增加了生产成本,进而影响了企业的竞争力。为此,行业引入了不同的解决方案,PVD涂层表面处理技术是一种最有效地解决上述问题的流行解决方案。

PVD涂层技术可广泛用于导致磨损,咬合,腐蚀,粘附,熔合等的各种类型的工具,模具,机械零件,医疗设备等。其中,由于磨损而失效的产品(如:落料,冷head,粉末成型等)可将产品寿命提高2-20倍;产品或模具因咬合而被拉动(例如:延伸模,拉伸模,翻边模等),涂覆后可以从根本上解决。

该公司专注于提高表面硬度,增加耐磨性,耐腐蚀性和易于脱模的能力,可用于各种高级模具和五金产品,从而使生产更加可用,并将使用寿命提高3到20倍。它是环保的,并且同时具有硬膜。

为您的各种模具,工具,精密零件和其他产品提供以下涂层服务(TiN,TiCN,ALTiN,ZrN,CrN)和其他超硬层。

主要特点:该膜具有耐磨,耐腐蚀,高硬度,干润滑性,外观漂亮,美观,环保等特点。硬膜层:为您的各种模具,工具,精密零件和其他产品,提供以下涂层服务{TiN,TiCN,AlTiN,ZrN,CrN}和其他超硬膜层,涂层的厚度可以达到0.110um,因此不必担心尺寸,并且采用最新技术的产品具有良好的润滑和散热(干式),使用寿命可以增加550倍。广泛用于:各种粉末冶金模具,金属模具,金属冲压模具,钨钢模具,金属拉伸成形模具,各种塑料模具和各种镜面模具,热流道配件,各种钨钢工具,各种锯片,各种刀具,各种减摩轴承,齿轮,各种医疗设备,人工关节,各种精密五金零件,五金电子零件以及汽车和摩托车零件等。

客户群包括以下行业和相关的涂层产品:1.切削工具行业:如丝攻,丝锥,精冲,冲杆,钨钢刀,侧锁,理发器,冲头,开口杆,钻头,锯片铣刀,螺旋刀,拉刀,圆锯片,抛弃片等工具。 2.精密模具行业:塑料模具,注塑模具,冲压模具,五金配件,螺杆机筒,螺杆冲孔模具,五金机械配件,拉伸模具,压铸模具,冲杆标准模具,导柱导套,模具配件,顶针,精密模具零件,嵌件,紧固件,精密螺丝模等。3.汽车工业:活塞,活塞环,气门挺杆,凹轴等。4.粉末冶金:精密模具五金冲压,精密模具五金配件/机械部分。